数控车床分类都有哪些？

数控车床的品种和功效非常的多，方法自然也不相同。通常来说，数控车床分类完全可以根据这个产品设备原本的功能和结构进行分类，在分类的过程当中可以按照不同的方式对其进行分类。

按照这个数控车床运动的控制轨迹进行分类，整个数控车床可以分为点位控制的数控车床，直线控制的数控车床，轮廓控制的数控车床。点位控制的数控车床，只要要求控制机床的移动部件从一个点移动到另一个点的准确位置，关于点和点之间的运动轨迹的要求相对而言并不是特别的严格，在移动的过程当中也不会往外的进行加工，每一个坐标轴之间的运动本身就是不相关的，为了实现快速而又精确的定位，两点之间的移动，通常来说要先快速进行移动，然后再慢速进行定点移动，通过这种方式来保证这个定位的精度；直线控制数控车床本身也就是平行控制的数控车床，他能够有效的控制点和点之间的准确定位，而且还能够控制相关点之间的移动速度和路线，不过他的运动路线和机床本身的坐标轴是平行移动的，也就是说他能够有效地控制整个坐标轴之间的实际性的情况，在为这移动的过程当中能够不断地对速度进行切割，通常来说只能够加工一些不同的零部件；轮廓控制的数控车床，他能够有效地控制两个以上的运动坐标的位移和速度。为了满足不同用户的运动轨迹以及轮廓的运动要求，他们会将各个坐标之间的位移好好的控制起来，并对他们进行精确的协调。

按照伺服控制的方式对整个数控车床分类的话，可以分为开环控制数控车床，闭环控制数控车床，混合控制数控车床。开环控制数控车床本身就是伺服驱动是开环的，也就是说没有检测任何的反馈装置，一旦他的驱动电机是不近视的电机，那么他的特征就会控制整个电路，变换一次信号，整个电动机的转角就会进一步地出现各种影响，并且电动机本身带有自动锁死的功能；闭环控制机床本身就是整个伺服驱动按照闭环的方式来工作的，整个驱动电机可以采用直流或者是两种交流的伺服电机的方式来进行工作，在加工的过程当中可以随时检测出整个移动部件的实际性的位移量，及时反馈给整个数控系统当中的比较器，另外，他能够在运算的过程当中得到一系列的指令比较，同样在带动位移部件工作的时候能够消除误差，而且他可以分为全闭环和半闭环两种不同的方式；混合控制数控车床就是将以上两个不同种类的数控车床有限责任的进行集中，可以组成混合控制的方案，像之前所描述的那样，因为开环控制方式的稳定性相对较好，成本特别低，精度特别差，而且全币种相对来说也是特别差的，所以为了弥补满足某一些机床的控制性的要求，基本上也就采用了混合控制的方式。