格力高冲模具60秒完成380冲次

格力的模具技术发源于1985年，至今已有三十多年的研发历史。2012年，格力集中发展模具产业，目前已建有珠海、武汉两大生产基地，研发、设计与制造的模具类型涵盖了家电、汽车、马达铁芯、热交换器、办公器材、电机塑封、3C、光学器件、不锈钢厨具、医疗器械等领域，拥有2000套国际领先的精密加工设备，具备年产量3500套精密模具的能力。

自2012年大力发展精密模具以来，格力模具不仅为其核心科技和创新工艺水平提供了展示的舞台，也为宝马、本田、亚马逊等诸多领域的客户提供了服务。格力精密模具目前在家电、汽车、3C等领域发展迅速，其中高冲类模具每分钟最高可达380冲次，追平国内外领先企业。

由于国内大多数空调企业都不具备自己开模的能力，导致国内空调产品在外观上同质化现象严重。同时，国内模具产业的市场规模相对较小，技术完成度大，很多企业都不愿意在这个领域投资，因此我国模具产业对外依赖度高。

♦ 董明珠：“格力做模具，不是为了赚钱去做，是为了改变去做，希望通过努力改变我们国家甚至世界的消费品。”

♦ 广东省机械模具科技促进协会会长黄山：“格力对模具的重视，对我们模具人来说是非常振奋的。模具这个行业是一个小行业，所以很多行业都不重视它。格力对模具产业的重视，对我们整个行业影响很大”。 

以高冲类模具为例，由格力精密模具公司自主研发，在冲次速度上已追平国际领先企业，通过对模具结构创新，模板加工工艺创新，使其核心部件精度可达0.001毫米，最高冲压速度可达380冲次/分钟。

高冲类模具主要用于冲压硅钢片定转子铁芯，多为双列电机铁芯级进模，三列电机铁芯级进模，具有结构复杂，精度高，技术难度大附加值高特点，是技术密集型模具的代表。

而铁芯产品又是各类伺服电机，直流电机，塑封电机，冰箱压缩机，空调压缩机不可或缺的零部件。如果该部件存在质量问题，会对电机、压缩机甚至整机产品的性能造成影响。 

♦ 国内三列压缩机电机铁芯模具同类产品的冲压速度一般300冲次/分钟左右。

♦ 日本同类模具一般在360冲次/分钟左右。

♦ 格力利用CAE仿真分析改善了模具组装精度稳定性不足，尺寸波动大、送料料带剧烈起伏、送料不稳定等情况，大幅提升了模具的冲压速度，可实现360冲次/分钟稳定生产、380冲次/分钟的高速冲压的能力，冲次寿命达2亿冲次。

♦ 模具冲压精度、速度以及寿命的提升将综合提升电机模具行业的国际竞争力，有望进一步提升高端电机模具国际市场份额与盈利能力，推动电机高冲模具行业走向规范竞争与良性发展。 

在当前复杂多变的经济环境下，各国工业竞速发展备受瞩目。我国制造业正以时不我待的速度推动国民经济稳步发展。以格力精密模具为例，奔跑中的中国造在建设制造强国的征途上动力十足，飞速向前。