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今日标准“2018技能大赛”圆满结束

来源:互联网   作者:张晨    发表时间:2018-06-05    浏览量:5869



孟夏之日,万物并秀,为加强装配作业规范,全面提高企业员工技能,更好地营造“尊重知识、尊重劳动、尊重人才、尊重创造”的良好环境。5月26日至5月29日,深圳市今日标准精密机器有限公司于装配生产车间举行了为期四天的2018今日标准技能竞赛于。


 

深圳市今日标准精密机器有限公司,自2002年成立以来,经过十几年的发展已经成为集走心式数控车床研发生产销售于一体的制造服务商,始终处在走心式数控车床领域领先地位,为机械加工行业提供高精密、高效率、易维护的专业走心式数控车床。

开展技能大赛,是公司实施技能人才培养计划的重要渠道。作为一种评价和认证手段,今日标准技能竞赛在公司人才队伍建设工作中发挥着旗手和号角的作用。通过这种形式使一大批优秀技术人才脱颖而出,为公司未来健康、稳定发展储备人力资源,提供人才支撑。

 

据悉,参加本次比赛的选手,是今日标准各生产安装经过层层选拔出的优秀职工。本次大赛分为8个项目,设五个主赛场,涵盖面广,涉及装配的方方面面,分别为:电气装配、机床备线、主轴装配、导轨装配、丝杠装配、平板刮研、批灰与喷漆、磨钻头。

1、电气装配

备线是否有扎带捆绑和标识管理,电机接头是否有做防油保护和固定,电缆线在活动部分是否留有足够余量,进电柜时是否分线合理美观不交叉,电柜接线是否从远端到近端,线标朝正方向,线标有滑落扎带固定,现场电柜整洁无杂物,开机无故障。

 

2、机床备线

线长安作业指导书裁剪,剥削压线铜线长度不能超过1mm,剪线电缆线表面无破损,压端子牢靠无松动,线标朝向正向方,一致美观,先接强电黑线后接弱电蓝线,线槽拐角处有固定和余量,电气元件安装牢靠无松动,现场电柜整洁无杂物。

3、主轴装配

清理主轴箱,达到无毛刺、无锈斑油迹,所有配件清理至无毛刺、无锈斑油迹,角接触球轴承填15%润滑脂,均匀分布,轴承套筒对轴承内孔施加压力,螺母上紧力参照对照表,上顶丝做标识,法兰与孔端面间隙为0.1mm以内,交检精度,螺钉做标识。

 

4、导轨装配

X、Y向滑板去毛刺清理干净,清理防锈油、分清主副轨,导轨贴紧安装面,一头推向另一头,左手施压导轨,螺钉从右至左装好,压块从右至左装好,现场无杂物油迹,调节大理石与导轨两端平行,如果平行依次施压13.5N和9N,防尘盖以导轨平整,无凹凸不平。

5、丝杠装配

安装面毛刺清理干净,丝杆做防护保护处理,配测滑块丝杆中心高、刮研丝杆配等高,红丹粉涂抹均匀,刀纹大小均匀一致,刮研丝杠电机座安装面点发布均匀,配刮尾端座等高,点发布均匀无翘脚,清理现场交检,丝杠精度三点保证在0.01mm以内。

6、平板刮研

工具准备是否齐全,现场整理干净无杂物,刮研姿势是否正确,红丹粉涂抹均匀,刀纹大小均匀一致,刮研面光滑无沟痕,刮研无虚点,每平方英尺25.4*25.4(8-10)点,现场清理铁屑等杂物。

 

7、批灰与喷漆

对床身凹凸不平处进行打磨,打磨完毕用稀释剂清洗除锈,有沙孔缺陷地方进行补灰,对床身进行刮灰平整,振磨机对原子灰进行振磨平整,对有缺陷的地方进行再次修补振磨平整,吹灰、安装面抹油、调油漆3.5:1,喷漆表面平整无深浅不一,流漆现象。

8、磨钻头

禁止带手套,佩戴眼镜,马步姿势是否正确,双臂是否夹紧,禁止站在砂轮正对方向,右手固定钻头,左手握钻头尾端摆角度,磨钻头角度要求在118-120度,主切削刃宽度一致,无凹凸不平,磨横刃要1mm一下,关砂轮。

 

大赛以公平公正为原则,赛出水平,赛出风格、赛出精神,得到了各层领导的大力支持。在比赛中,经过几番激烈的较量,技师们纷纷交上自己满意的答卷,获得一等奖的是吴勇,二等奖分别是莫泉桂、曾庆赟,三等奖的分别是肖炳松、李玉、罗宇。

 

本次大赛的圆满开展,为技能员工提供了更广阔的交流、学习、展示、提升平台,有效促进了公司整体水平和员工个人素质的双赢。参赛选手表示,这样的技能比赛受到大家的强烈支持,希望公司能多开展类似活动,以提高自身与工友的技能。