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工业富联的“碳中和”创新之道

来源:互联网   作者:机床商务网    发表时间:2021-05-10    浏览量:1579



日前,总书记在中央财经委员会第九次会议上强调,把碳达峰、碳中和纳入生态文明建设整体布局。在2060年前实现碳中和目标的号召下,工业富联作为绿色发展的推动者和绿色智慧的赋能者,不仅秉持创新驱动、绿色发展的制造理念强化自身绿色发展,还通过先进的技术及服务,关注行业在节能减排、能效管理等方面的发展潜能,共同推动企业行业高质量发展和绿色发展。




技术加持,坚持绿色制造

 

实现碳达峰、碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革。时间紧、任务重,这一目标亟需强化技术支撑。工业富联加大在能源管理、工业自动化及制程优化等方面的清洁技术投入,致力于从“源头”解决能耗问题,年新增百余项。

 

工业富联已投入数千万元研发经费用于不同领域的清洁技术。研发出的智慧厂务能源管理系统(FMCS),综合提升制造环境中的环保、安全、用电、用水等方面的使用效率。旗下某工厂在导入该系统后,实现了年节电540万千瓦时、节水107万吨、燃气节省46万立方米。截至2020年,工业富联旗下晋城、深圳、郑州等地六个厂区,先后荣获国家绿色工厂称号。

 

大指数公司明晟(MSCI)近期将工业富联的ESG评级上调,对其在清洁技术、企业经营、化学品安全等方面的优势给予高度认可。此外,工业富联连续两年获纳入恒生可持续发展企业指数系列,新一期ESG评级中,稳居A级,领跑同业。

 

能力输出,共建绿色生态

 

由于行业特殊属性,我国制造、能源、交通、工业、建筑等行业一直属于能耗“大户”。能源产业的绿色低碳发展,是碳达峰、碳中和目标的关键。

 

工业富联精准发力,基于在装备、工具、材料领域积累的制造经验,为智慧能源行业提供软硬整合的智慧解决方案。晋城智慧矿山项目,以5G、工业人工智能、物联网等技术,致力于解决煤岩提前识别与采掘实时数据采集传输等行业难题,提升采煤效率、降低地面煤矸分离造成的环境污染与资源浪费。

 

值得一提的是,工业富联还成立了国家精密工具智能制造创新联盟,联盟成员包括株洲硬质合金集团有限公司、格林美股份有限公司、湖南博云东方粉末冶金有限公司、南方科技大学、中科院深圳先进技术研究院等产学研力量,致力于突破生产环节中的基础问题。联盟在山西晋城部署包括矿用精密材料及工具生产项目。改善后,单个厂区钨矿、水电等资源综合利用率提升30%,年节电100万千瓦时,年节省水资源使用量为6万吨,年度循环使用碳化钨材料300吨,年节省电量可供 3000户居民使用一年,年节省水资源可供 2000户居民使用一年,每2年可少开一座矿山。

 

工业富联总经理暨CSR委员会主席郑弘孟表示,公司始终坚持以企业责任筑高质量发展之道,以科技服务铺可持续发展之路。未来,工业富联还将继续坚持绿色低碳发展,充分发挥自身技术优势,用零碳目标推动制造业数字化转型升级,为行业高质量发展注入生机。