先进班组之钻铣厂铣刀工段

2021年1月22日,成量公司2021年度工作会议在四楼多功能厅如期召开。会议中，公司领导宣布了在2020年工作中，表现优异的先进集体，班组及个人。经前期公司综合评选，钻铣厂铣刀工段荣获成量公司2020年度“先进班组”称号。

在2020年面对新冠疫情影响，因疫情防控需要，很多员工不能及时到岗。给工段生产甚至公司的生产任务都带来了严峻考验，对保订单、保生产、保品质的工作带来了极大的挑战。并且在公司集约管理的大背景下，人员少、精、尖也悄然地影响着铣刀工段。在面对诸多困难与挑战，铣刀工段全员团结一心，积极探索和创新工作的思路和方法来面对眼前的困难与挑战。

在生产方面，由于疫情影响，在员工无法即时复岗，市场订单交货期紧张等诸多难题下，铣刀工段在得到分厂领导的支持下，积极团结内部力量，临时做出有针对性的调整，如班组长临时顶替上岗、操作工人临时两班制。加强安全管理，夯实工段安全基础。加强人员技术培训，提倡多学技能实行多机、多岗的工作方式，是铣刀工段在面对新形势下积极探索和实践的生产模式。在公司集约管理的大背景下，如何让人均掌握两类机床的操作技能也变成了铣刀工段的目标与挑战，挑战也变成了检验能力的标杆。做出的改变保障了疫情期间订单满足率，以及整个2020年铣刀产品的市场订单满足率达到了历史性的98%以上。

在创新方面，对新产品和非标产品的探索加工上，在技术人员下达技术参数工艺文件后，工段同事紧密合作，对新产品以及非标产品的加工工艺路线，优化与调整相互探讨与配合，顺利的完成了新产品和非标产品的加工任务。同时为以后工段在加工新品、非标等订单产品上积累了经验。

在精益管理方面，每一位员工都积极地为钻铣厂这个大家庭的高效健康发展献言献策，数据显示，2020年铣刀工段的改善提案参与率为100%，全员参与，全员建设，全员管理，已成为铣刀工段员工的一份职责和担当，同时，改善提案的涉及面也越来越广，品质稳步提升。为满足生产任务的有效执行，减少因设备故障而耽误的生产周期，铣刀工段在分厂领导的支持下，对工段部分机床的电器柜进行了必要性改善，通过加装设备专用空调、电器元件更换方法的内部培训等，也让工段员工基本掌握了设备的部分自修能力，降低设备故障停机时长的同时，极大地降低了该类设备的维护维修成本。

在产品质量控制方面，铣刀工段秉持着质量是干出来的理念，全员质量的意识也正在逐步深入人心。2020年正遇铣刀工段车间主任新老交替的一年，除了必要的业务技能交接传承之外，质量管理控制也是管理者的一门必修课。在2020年，为配合工段的质量管控、全员质量教育，分厂领导终讨论决定，质检员的精益晨会由集中开会转为了根据其涉及产品分派到相应工段。铣刀工段在与质检员的交流、配合上表现突出，结合质检员的工段质量情况通报，对员工展开全面质量教育，对公司相关质量管理制度进行宣贯普及，进一步有效地稳定了成量铣刀产品的品质和市场口碑，也为后续的产品品质提升及废品成本控制工作奠定了良好的基础。

2021年在面对人员之间年龄、学识、技术、思想上的参差不齐，对新鲜事物的接收能力的差异。我们应该更加着重于人员之间的密切配合与交流，着重技术的培训和相互学习和帮助。提倡人员不断总结、不断发现、不断改善、不断优化加工方法和步骤，积极通过相互之间的经验分享与交流让我们的团队共同进步、共同发展。让我们的团队更加有能力应对市场变化的挑战，为钻铣厂的发展贡献自己的力量。为“打造百年成量，争做行业翘楚”的公司愿景而不懈奋斗。

百年成量梦，铣刀工段一直在路上。。。