CNC-TECHNIK HEIL GMBH可靠和精准的VCS COMPLETE保持微米级高精度

CNC-Technik Heil公司位于雷姆沙伊德，创建于2018年，专注于生产复杂的高精度工件。机械工程、赛车和航空等行业的客户信赖Torsten Heil总经理及其团队的专业技术。该公司有两台DMU monoBLOCK加工中心和全空调车间，生产铝、不锈钢、铸铁和高温合金（Inconel）材质的原型件并小批量生产复杂工件。CNC-Technik Heil用DMG MORI的VCSComplete技术循环校准空间精度，达到高精度。

用monoBLOCK机床生产高精度的原型件

Torsten Heil介绍公司的日常生产情况，他说：“我们的挑战是复杂几何的编程，而且需要满足严格的公差要求。”凭借丰富的经验和加工技术，Torsten Heil和他的团队生产高质量的工件，当他们发现优化生产的潜力时，他们总是为客户提供建议和支持。达到高质量加工的另一个基础是采用最新数控加工技术，该公司选用两台DMUmonoBLOCK加工中心。

DMU monoBLOCK：高精度的5轴联动加工

2007年Torsten Heil自立门户，至今他已购买DMG MORI弗朗顿工厂的14台加工中心。特别是，他对DMU monoBLOCK系列加工中心情有独钟：“该机结构允许充分利用加工区，回转摆动工作台的运动特性简单，因此5轴联动加工循环的编程比较简单。”-monoBLOCK机床结构的结构刚性高、冷却措施全面和C轴采用直驱电机，因此该机可持续保持高精度。2018年安装的DMU 75monoBLOCK和DMU 95mono BLOCK加工中心充分证明这一点。

这两台加工中心可加工大量工件：直径达600mm的叶轮、机器零件和其它工件，都采用现在常用的由实体毛坯的铣削加工法。“这就是说，我们可以快速经济地生产小批量工件。”大型刀库为全部标准刀具提供充分空间，即使工件频繁变化，也能最大限度地缩短装夹时间。

特有的DMG MORI技术循环

CNC-Technik Heil使用DMG MORI特有的技术循环VCS Complete和3D quickSET进一步提高加工精度。3D quickSET测量和补偿旋转轴和摆动轴，而VCS Complete校准机床的空间精度。因此，可在机床的整个生命期中提高精度达30 %。Torsten Heil介绍说：“即使新出厂机床的公差极小，也能用VCS Complete补偿误差，将其显著减少到数微米以内。”

+ 在整个生命期期间，提高加工精度达30 %

+ 轻松补偿机床几何

+ 对话式软件，快速和简单地操作

+ 记录数据，详细进行分析和将测量结果文档化

+ 补偿偏差，例如磨损或碰撞造成的偏差

快速优化空间精度

Torsten Heil每间隔四到六周就使用该技术循环检查这两台DMU monoBLOCK加工中心的空间精度：“刀具破损或碰撞后，我们也用该技术循环。”QuickCheck快速检查仅需数分钟。测量值体现空间补偿的真正价值：“对面孔和同心度的位置精度明显得到提高。因此，保证高精度的零件达到高精度。”2018年，CNC-Technik Heil是第一家使用VCSComplete的客户。Torsten Heil介绍与DMG MORI的合作，他说：“在现场测量中取得的经验也用于该技术循环的进一步发展。”

2018年，CNC-Technik Heil安装了一台DMU 75monoBLOCK加工中心和一台DMU 95 monoBLOCK加工中心，这两台机床都配DMG MORI技术循环VCS Complete。

热爱挑战性项目

Torsten Heil展示他生产高难度工件的爱好，展品中包括他加工的部分极富挑战的工件，例如Airbus A320飞机模型或达斯·维德(黑武士)的头盔。这位铣削专家在YouTube开设自己的频道，展示自己的加工作品。Torsten Heil回忆编程的日日夜夜，他说：“数控程序的数据程序段多达4000多万个。”Torsten Heil强调其公司的经营理念，他说：“我们将继续聚焦于经济地生产复杂、高精度工件。”在生产技术方面，他已开始考察新机床。“DMU H monoBLOCK系列加工中心能进一步优化加工中的切屑流。”毫无疑问，还将继续使用VSC Complete，确保新机床的空间精度更高。