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积极投资高附加值设备,不断提升产品竞争力

来源:互联网   作者:机床商务网    发表时间:2020-09-17    浏览量:1499



位于意大利艾米利亚-罗马涅大州莫德纳的OEB S.r.l公司是一家生产赛车零部件、医疗设备、飞机部件、包装机器等产品的公司。该公司擅长钛金、英高镍 (Inconel)、不锈钢等难切削材料的复杂形状零部件加工,同时在精密加工和缩短交货期方面也享有来自客户的高度评价。




莫德纳的Motor Valley地区集聚了众多著名汽车厂商,OEB公司的总部就坐落于此。该公司从加工包装机零部件起步,在赛车运动风靡的1990年代进军赛车零部件加工行业。在此后长达20多年的时间内,始终致力于为世界各大知名赛车队提供零部件制造服务。在与赛车领域的长期合作中,OEB培养出自身独特的灵活应对能力,成为后来该公司的最大优势。近年来,凭借多年来快速应对复杂、精密加工的丰富经验,该公司将业务范围拓宽至医疗设备和飞机产业,获得了海内外的高度评价。

 

Manzini董事长如此阐述公司的发展宗旨:保持工作热情,持续技术革新。在2015年该公司成立了增材制造部,将3D分层建模技术引进赛车部件的生产。近3年间,公司将年销售额的20%投入到生产设备和软件研发上,不断引进吸收尖端加工技术。

 

引进马扎克INTEGREX机型,提升灵活应对能力

 

马扎克机器首次引进可以追溯到1993年。Manzini董事长说:当时,在意大利流行的许多NC装置编程方法都非常复杂。而马扎克对话式NC装置的编程操作则非常简单。本公司引进的第一台NC机床就是马扎克的产品。自此之后的25年间,马扎克机床为赛车零部件、医用植入物、包装机器零部件、飞机发动机零部件等的复杂精密加工做出了巨大贡献。

 

到目前为止,该公司引进的全部11台马扎克机床中,有一半以上是复合加工机INTEGREX。当谈到当初为什么选择INTEGREX机型时,Manzini董事长表示:对于复杂形状的零部件也可以实现一次性装卡加工,在缩短交货期的同时还能够提高精度,这是马扎克机床的魅力所在通过INTEGREX实现了工序集约,大幅度削减了加工准备时间,这样的案例已经累计有几百个。在同一台设备中完成所有加工工序,无需来回切换设备。通过安排灵活的生产体制,接单第二天即可实现交货Manzini强调说,该公司引以自豪的灵活应对能力”正是灵活运用INTEGREX得到的可喜收获。

 

持续投资不断提高竞争力

 

展望未来长远的成长和发展,还应重视有利于提高员工工作表现的“工作环境优化”。考虑到“打造舒适办公环境是发挥人才能力的第一步”,Manzini 董事长设计了有益于员工工作的舒适办公大楼。目前,工厂整洁明亮,透过办公室的玻璃窗可以看到室外绿地,舒适的工作环境获得了公司职员和实习生的一致好评。

 

除此之外,为进一步提高生产效率,该公司还计划投资IoT技术。Manzini董事长说公司将通过灵活运用IoT技术强化生产管理系统,提高数据分析能力。

 

“竞争力的持续提升并非偶然发生,是用热情和智慧播种,用勤奋工作灌溉获得的丰收”。凭借对物品制作的热情和持续技术革新的努力,今后公司将继续稳步发展,不断进步。