三大工业物联网方案可以有
制造行业正在从大批量生产向多品种、小批量生产进行转变,这意味着生产的产品品种在增加、而每种产品的生产批量在减少。这种转变使得在承诺更短交货期的情况下来确保成本和质量都在可控范围内变得越来越困难。工艺效率、机床利用率、团队沟通以及操作人员的技能水平等都会影响生产绩效。
山高咨询服务之三大工业物联网解决方案将帮助您应对加工挑战,利用先进的硬件及信息化新技术全力为您提供支持,通过优化工艺流程实现自动化管理并提高生产率,为实现智能化未来做好准备。
01、自动化管理您的刀具库存
刀具种类繁多,数量庞大,如何有效管理刀具库存直接影响车间生产率和成本控制。如果生产时不能灵活调动正确的刀具,您的车间就会损失时间和金钱。传统制造工艺在管理消耗品和可回收物品时,往往面临至少五大难题:
• 生产停滞 – 由于缺少合适的刀具,15% 的生产作业延迟甚至停滞
• 库存过剩 – 将近 60% 的刀具陈旧, 80% 的生产仅使用 20% 的库存刀具
• 不作控制 – 30-60% 的刀具库存未受控制,过剩库存积压
• 浪费生产时间 – 20% 的生产时间耗费在寻找完成作业所需的刀具
• 额外的管理 – 由于没有合适的刀具,需要额外花费 20-30% 的时间在手工订单上
库存管理解决方案
山高刀具提供基于物联网技术的库存管理系统,使您能够随时随地控制、跟踪和管理车间库存及重要资产。
借助山高库存管理系统,您的企业能够实现刀具采购自动化,通过网络设备远程管理库存,并通过分类存放刀具始终确保您能领用正确的产品。刀具管理系统将帮助您的企业优化库存,避免库存过剩占用资金,并确保不会由于缺货而导致生产停滞。
我们的库存管理系统提供三种不同的安全级别和功能以供选择,并且可根据您的要求进行配置。我们会倾听客户需求,收集信息,并与客户一同确定服务内容,确保解决方案能为客户带来最大价值。交付内容包括在线及离线选项、定制刀具柜的尺寸及配置、以及虚拟存储。
AC 系列寄售柜
利用柜机内的抽屉和控制盖板的结构来指导用户查找、取用或归还所需物品。
AC100,主柜和扩展柜
· 坚固耐用
· 每个抽屉里的盒子都独立上锁
· 适合存放刀片、刀杆、钻头、合金铣刀、刀盘等
AC200,主柜和扩展柜
· 结构简单、容易操作
· 取料时抽屉自动弹出
· 适合存放刀杆、钻头、合金铣刀等
DC 系列寄售柜
允许用户在登录系统后可以对单个物品进行逐个选取,实现最高级别的物品完全管控。
DC100,主柜和扩展柜
· 存储搁板及间隔尺寸可以根据客户需求定制
· 刀具取用有激光检测,保证准确无误
· 适合存放刀片、刀杆、钻头、合金铣刀,甚至刀盘等
TC 系列控制电脑
带有触摸屏的柜顶台式机或平板电脑通过功能强大的软件可以有效管控物品的领用和归还,并且可以获取相关的物品信息,提升管理效率。
TC100
02、提高刀具选择和装夹的准确性和速度
车间收到生产订单后,机床操作人员需要从车间刀具库选择需要的刀具。接着,操作人员装夹刀具,配置加工参数,将加工参数输入机床控制单元。然而,传统的刀具识别和选择方法很容易出错:
• 刀具编号简单写在纸上
• 仅通过打印标签识别需要的刀具
• 刀具参数由操作人员手动输入机床单元
人为因素可能会导致以下问题:
• 浪费操作时间
• 机床闲置 / 利用率低
• 无法找出合适的刀具
• 使用了错误的刀具 – 增加成本,零件加工效果差
• 订购 / 存储太多刀具
刀具识别解决方案
提高刀具选择的准确性将帮助您节省时间和资金。山高提供智能的刀具识别解决方案,通过 RFID 标签和读取器帮助您确认作业所需刀具,将您公司的数据库扩展至安全的移动设备,避免人为误差并提高操作速度。
实用的仪表盘提高了刀具系统可视化,避免加工变慢并降低成本。耐用的传感器驱动硬件结合物联网技术简化了复杂的刀具识别和选择过程,使您能够即时访问刀具数据、兼容性检查并获取远程支持。另外,您也可以快速更换刀具,减少装夹错误并优化工艺流程。我们的刀具识别解决方案还具有以下优点:
• 即时访问三十多家供应商目录及用户文档
• 刀具记录管理(扫描记录 / 扫描定位 / 扫描人员信息)
• 协作功能
• 实现用户与刀具供应商之间的沟通
• 使用方便,实现无纸化
读取器
刀具识别无线读取器可随时随地扫描标签,通过低功耗蓝牙技术连接智能手机或平板电脑,并提供触控反馈。
电子标签
RFID 标签与读取器进行数据通信,粘附在大多数金属和机床表面。
应用程序
这款简洁而实用的应用程序具有强大的数据库支持,提供来自数十家刀具供应商的近百万产品信息。用户可在应用程序上获取产品详情,包括 3D 模型、兼容性检查、产品规格以及团队成员的注释等。
仪表盘
仪表盘提供刀具系统概览,使机床操作人员、生产经理和负责人清楚掌握车间所有刀具识别设备的运行情况。
03、全天候了解机床性能数据,
有效识别生产瓶颈
每个车间管理人员都关心机床效率,但在实际生产中常常会遇到停机、机床利用率不高等问题。在这种情况下,您需要弄清机床没有运行的具体原因:精确的机床运行数据、不同的停机原因、不同产品的废品率、机床刀具的总体效率、无人值守时的运行情况、机床操作人员的技能与经验、跟踪个别作业/工序以及设备维护对生产的影响等。
通过先进的工业物联网(IIoT) 解决方案,我们的机床监控系统能够全天候监控您车间每台机床的性能表现,持续向操作人员和车间经理传递关键数据流,从而及时采取积极行动:
• 借助实时仪表盘跟踪设备综合效率(OEE)及生产效率
• 识别生产瓶颈
• 根据实时通知采取相应措施
• 通过警报分析及AI预见性通知,及时发现问题
我们的机床监控解决方案可直接从您车间内每台相连机床的 CNC 控件提供全天候连接,您只需要配备平板电脑、机床交互界面以及网关。采购成本低,安装方便。所有数据都会进行加密,确保最高级别的安全性。
实时仪表盘能够向操作人员传递机床性能数据,简单的彩色编码方便您快速识别机床是否正常作业。操作人员可在触摸屏界面对停机时间进行分类、开始或结束作业、记录数据等,从而向车间经理提供实时反馈。如果作业出错或机床运行不正常,系统会发送邮件,通知不在车间的经理尽快采取应对措施。机床监控系统也能够和其他软件集成,包括绑定车间生产目标和ERP系统。
机床监控系统能够提供宝贵的性能数据,帮助您提高车间生产率:
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